Por que é necesaria a eliminación do estrés residual para as aliaxes de aluminio?

Durante o procesamento de aliaxes de aluminio (laminación, extrusión, mecanizado, soldadura e enfriamento), inevitablemente formarase tensión residual no interior do material, que actúa como unha tensión invisible atrapada no metal. Se non se elimina de forma oportuna, provocará a deformación dos compoñentes, tolerancia dimensional fóra das especificacións, rachaduras e incluso reducirá a resistencia á corrosión do perfil de aluminio.

O tratamento de alivio do estrés é un proceso crítico para garantir a calidade dos produtos de aliaxe de aluminio, xa sexa para perfís de aluminio de uso diario, fiestras e portas, compoñentes mecánicos feitos de perfil de aluminio industrial ou pezas estruturais aeroespaciais de alta gama. Fundamentalmente, o estrés residual xorde da deformación localizada desigual ou dos cambios bruscos de temperatura durante o procesamento da aliaxe de aluminio, o que impide que o perfil de extrusión de aluminio recupere completamente a súa forma orixinal.

O estrés residual deriva principalmente de tres fontes comúns:

En primeiro lugar, as condicións térmicas desiguais. A alta calor localizada e o arrefriamento rápido durante a extinción da solución (amplamente adoptada para aliaxes de aluminio de alta resistencia) e a soldadura crean contracción térmica inconsistente dentro do material.

En segundo lugar, a deformación plástica. A forza externa aplicada durante a extrusión, o laminado e o traballo en frío xera graos desiguais de deformación entre a superficie e o interior dos compoñentes, deixando que o estrés non se poida liberar completamente.

Terceiro, mecanizado mecánico. As operacións de corte como fresado e perforación eliminan o material das superficies dos compoñentes, interrompendo o equilibrio do esforzo interno e inducindo tensión residual.

July 29, 2026